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Industria 4.0: la revolución de la industria conectada

La Industria 4.0 es una revolución tecnológica que está transformando no solo la forma en que se llevan a cabo los negocios en la industria, sino la propia industria e incluso el mundo. Con la aparición de las tecnologías de la conectividad, la automatización y la inteligencia artificial, se abre ante nosotros un cambio radical en la forma en que se producen bienes y se ofrecen servicios. Esta nueva era de la industria es lo que se conoce como Industria 4.0, una auténtica revolución de la industria conectada.

En este artículo del blog de Indpuls vamos a explorar cómo la Industria 4.0 está transformando la industria, desde la fabricación hasta la logística y el servicio al cliente. De la mano de dos de nuestros socios, Anna Casals, directora de Innovación de CELSA, y David Tapias, director de Innovación de FLUIDRA, vamos a ver cómo las tecnologías de la conectividad y la automatización están abriendo nuevas oportunidades para las empresas. Del mismo modo, repasaremos los desafíos y las oportunidades que la Industria 4.0 nos presenta.

¿Qué es la Industria 4.0?

Hablar de Industria 4.0 es hablar del uso de tecnologías avanzadas para mejorar la eficiencia en la producción, la cadena de suministro y la toma de decisiones, que se articula a través de la conectividad y el intercambio de datos entre dispositivos y redes de comunicación. La automatización y la inteligencia artificial también juegan un papel importante, ya que permiten una mayor adaptabilidad y eficiencia en la producción. La Industria 4.0 supone un cambio radical y la promesa de una mejora significativa en la eficiencia y la competitividad.

Las optimizaciones de una serie de disciplinas y el progreso tecnológico han permitido llegar a este punto; tecnologías como la robótica, la analítica, la inteligencia artificial, la nanotecnología y el Internet de las cosas (IoT), son algunas de ellas.

En toda revolución hay quien es capaz de adaptarse y mantenerse en primera línea y quien se queda obsoleto y se cae del barco. Precisamente por esto es importante que las empresas estén al corriente de estas tecnologías para poder invertir en las que mejor se adapten a sus necesidades y así no correr el riesgo de perder cuota de mercado. Si no se comprenden los cambios y oportunidades que la industria 4.0 ofrece, se estará perdiendo una gran oportunidad de crecimiento y competitividad.

El camino de la información en la Industria 4.0

La industria 4.0 representa un gran cambio para aquellos líderes tradicionales que están acostumbrados a manejar información y comunicaciones lineales. Con el acceso en tiempo real a los datos, la forma en la que tomamos las decisiones será completamente distinta. La integración digital de información desde diferentes fuentes y lugares permite un ciclo sin fin de operaciones. Este ciclo está impulsado por un flujo continuo e iterativo de información y acciones entre el mundo físico y digital, conocido como el proceso de PDP (del mundo físico a lo digital, del digital al digital y del digital al mundo físico). Esto permite la captura, compartición, interpretación y aplicación de información relevante para mejorar las decisiones y acciones en la industria.

¿Qué significa esto? Que la información que va pasando del mundo físico al digital nos permite sacar conclusiones que aplicarán en el mundo físico. El camino de la información sería el siguiente:

  • Del mundo físico al digital: la información se extrae del mundo físico y con ella se crea un registro digital.
  • De digital a digital: en este punto, se comparte e interpreta la información con el uso de analítica avanzada, inteligencia artificial, data analysis, de modo que se pueda descubrir información relevante como podrían ser patrones de comportamiento, errores, problemas a mejorar…
  • Del mundo digital al físico: mediante la aplicación de algoritmos se traducen esos datos analizados a aplicaciones en el mundo físico, estimulando acciones y cambios reales.

¿Por qué es importante la Industria 4.0?

Sería un error pensar que el potencial de esta cuarta revolución industrial únicamente afectará a los procesos de fabricación y a la industria. Su alcance es mucho más amplio y se extenderá por todas las capas y sectores de la sociedad. Sí, la industria 4.0 puede ayudar en la toma de decisiones y mejorar los ingresos, pero también en transformar la cadena de suministro y cambiar las expectativas de los clientes. Si bien estamos hablando de cómo va a cambiar nuestra forma de hacer las cosas, también hay que poner el foco en cómo va a cambiar la forma en que los clientes interactúan con las empresas. 

Hablamos de revolución porque supondrá un cambio radical en muchísimos aspectos, más allá de los que ya hemos hablado. Por ejemplo ¿cómo afectará al mercado laboral? Muchos trabajos se automatizarán, pero también se necesitarán nuevos roles y capacidades dirigidas a la analítica de datos.

Además, las tecnologías relacionadas con esta industria también pueden conducir a productos y servicios completamente nuevos. El uso de sensores y dispositivos portátiles, el análisis y la robótica, entre otros, permitirán mejoras en los productos de diversas maneras, desde la creación de prototipos y pruebas hasta la incorporación de conectividad a productos previamente desconectados. Estos cambios en los productos se traducen, a su vez, en cambios en la cadena de suministro y, consecuentemente, en los clientes. Un ciclo de innovación.

David Tapias, director de Innovación de FLUIDRA, comparte los 6 puntos básicos que toda organización debería tener presente para aprovechar la Industria 4.0.

¿Cómo impacta la Industria 4.0 en las empresas?

Los impactos de la Industria 4.0 pueden observarse en múltiples niveles: en grandes ecosistemas, a nivel organizacional y a nivel individual (en empleados y clientes). Hemos hablado con David Tapias, director de innovación de FLUIDRA, una de las empresas fundadoras de INDPULS, sobre qué impacto tendrá la industria 4.0 en las empresas y cómo deberán adaptarse las organizaciones. Tapias nos ha dado los 6 puntos básicos que toda organización debería tener presente para aprovechar esta oportunidad:

•Invertir en tecnología: La Industria 4.0 se basa en tecnologías avanzadas como el IoT, la inteligencia artificial, la automatización y la robótica, por lo que es importante que las organizaciones inviertan en estas tecnologías para poder competir.

Capacitar al personal: La implementación de tecnologías avanzadas requiere un personal capacitado, es importante que las organizaciones inviertan en la capacitación y formación de su personal para asegurar que puedan trabajar con las nuevas tecnologías.

•Adoptar un enfoque colaborativo: La Industria 4.0 se basa en la colaboración y la interconexión, es importante que las organizaciones adopten un enfoque colaborativo y trabajen con otras organizaciones y proveedores para aprovechar al máximo las oportunidades de la Industria 4.0.

•Adoptar un enfoque centrado en el cliente: La Industria 4.0 permite una mayor personalización y adaptación a las necesidades de los clientes, es importante que las organizaciones adopten un enfoque centrado en el cliente para poder ofrecer productos y servicios personalizados.

•Adoptar un enfoque de economía circular: La Industria 4.0 promueve una mayor eficiencia y menor impacto ambiental, es importante que las organizaciones adopten un enfoque de economía circular para reducir los residuos y maximizar el uso de recursos.

•Ser flexibles y adaptables: La Industria 4.0 se caracteriza por una rápida evolución, es importante que las organizaciones sean flexibles y adaptables para poder evolucionar y adaptarse a los cambios.

    Anna Casals,  directora de Innovación de CELSA, hace hincapié en el papel protagonista que debe tener este cambio en las empresas para poder invertir más tiempo y fuerza de trabajo en los cambios realmente importantes.

    Ejemplos de industria 4.0

    A lo largo del artículo ya hemos intuido algunos ejemplos de posibles aplicaciones de la industria 4.0, pero uno de los mayores retos que tenemos como sociedad es la búsqueda constante de la sostenibilidad en todos nuestros procesos industriales. Según Anna Casals, directora de innovación de CELSA, una de las 11 empresas fundadoras de INDPULS: «Las organizaciones deben de apostar por la innovación para desarrollar nuevas tecnologías y proyectos punteros con el fin de liderar la descarbonización de la industria, completar la cadena de suministro circular y digitalizar sus sistemas y equipos para ser más competitivos y energéticamente eficientes, apostando claramente así por la Industria 4.0.«

    En el mismo sentido, Anna Casals hace hincapié en el papel protagonista que debe tener este cambio en las empresas para poder invertir más tiempo y fuerza de trabajo en los cambios realmente importantes: «La transformación digital es clave, ya que nos permite conocer mejor nuestros procesos, identificar y eliminar posibles fuentes de error, incrementar la eficiencia y productividad de las operaciones y optimizar la producción y la logística. De esta manera, podamos invertir más tiempo en tareas que aporten valor añadido, impactando directamente así en la sostenibilidad.«

    En resumen, la Industria 4.0 es vista como una oportunidad para aumentar la sostenibilidad en las empresas al desarrollar nuevas tecnologías y proyectos punteros, mejorar la eficiencia energética y digitalizar los sistemas y equipos.

    Como has podido ver en este artículo, la Industria 4.0 va a representar -mejor dicho, ya lo es- un auténtico cambio de paradigma en la forma cómo funciona el mundo. Sería muy ingenuo creer que esto solo afectará al mundo de la industria, su importancia quizás solo es comparable a otras grandes revoluciones tecnológicas como la máquina de vapor o la aparición de internet. A día de hoy, con internet, disfrutamos de servicios.